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山東科力達用“四效冷凝除濕”，機組封閉式熱循環，比傳統低溫干化節能50%。可將含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達80%，采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。可廣泛運用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
污泥低溫烘干機采用技術，具有低能耗，除水率高，占地面積小，設備使用壽命長，設備安裝便利，能源需求單一，低噪、環保，采用冷凝除濕法，無氣體排放，二次污染環境等特點。
電鍍污水進行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術具有成本低、技術較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當的輔助。
據統計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水；在日本，化學法占治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優點，適合各類型電鍍企業的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業一般委托有資質的單位進行處置。
污泥干化過程中無廢氣廢水排放：
整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到。
自動調節：可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本。
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